Идеи дизайна
Вдохновляющие дизайнерские решения
Полезные страницы
В котором собраны интересные материалы
Бетон и всё о бетоне

Бетон - это искусственный камень, который образуется в результате твердения смеси, состоящей из вяжущего вещества (цемента), воды и заполнителей (песка, щебня либо гравия). Вяжущее вещество (обычно портландцемент) и вода являются активными составляющими бетона, они вступают в реакцию между собой и образуют цементный камень, который обволакивает зерна песка, щебня или гравия, заполняет промежутки между ними, связывая их. Бетоны классифицируют по различным признакам: объемной массе, виду вяжущего вещества, назначению и др. По объёмной массе их делят на тяжёлые (средней плотности свыше 2200 до 2500 кг/м3 включительно); мелкозернистые (средней плотности свыше 1800 кг/м3); лёгкие (плотной и поризованной структуры с плотностью от 500 до 1800 кг/м3). В зависимости от крупности заполнителей бетоны подразделяются на крупнозернистые с наибольшей крупностью заполнителей от 10 мм и более, и мелкозернистые - с крупностью заполнителей до 10 мм. Тяжёлый бетон получают на цементе и тяжёлых плотных заполнителях, лёгкие - на цементе с применением естественных либо искусственных пористых заполнителей. Бетон, усиленный стальной арматурой, называют железобетоном.

Материалы для тяжёлого бетона

Цемент - В основном для приготовления тяжёлых бетонов применяют портландцемент марок 200, 300, 400, 500 (цифры означают прочность на сжатие в кг/см2). Портландцемент представляет собой серовато-зелёный тонкомолотый порошок. Схватывание цемента, как правило, наступает не ранее чем через 45 мин, а заканчивается не позднее 24 часов после затворения водой; цемент твердеет длительное время - обычно в течение 28 суток.
Вода - Для затворения бетонных смесей применяют питьевую воду (из колодца, водопровода). Не следует применять болотные, торфяные, а также загрязнённые воды.
Песок - Он представляет собой рыхлую смесь зёрен крупностью от 0,14 до 5 мм, образовавшуюся в результате естественного разрушения горных пород (природные пески) или полученную путём их дробления (искусственные пески).
Гравий - Это относительно рыхлый материал, продукт естественного разрушения горных пород. Он обычно имеет гладкую поверхность и окатанную форму зёрен. В зависимости от происхождения различают гравий горный (овражный), речной и морской. В бетоне предпочтительнее применять горный гравий, так как его зёрна более шероховаты, благодаря чему он лучше сцепляется в цементном камне.
Щебень - Этот материал, получаемый дроблением горных пород, гравия или искусственных камней на куски размером от 5 до 70 мм.

Приготовление бетона своими силами

Бетонную смесь можно готовить в бетономешалке вместимостью 0,15 м3 либо вручную. В ящик размером 1 х 2 м из досок толщиной 25-30 мм с обитым кровельным железом днищем, высотой 0,2-0,25 м, либо на лист железа сначала засыпают необходимое количество песка ровным слоем, а сверху - полное ведро цемента, затем смесь перелопачивают до получения однородной по цвету массы. После этого в неё добавляют необходимое количество вёдер щебня, снова всё перелопачивают, затем добавляют две трети ведра воды и ещё раз перелопачивают. Если смесь получилась густая, то в неё доливают воды и снова перемешивают. Густота готовой смеси должна быть такой, чтобы на лопате она оседала, но не растекалась. При качественном перемешивании и уплотнении (трамбовании) смеси при бетонировании элементов, прочность бетона увеличивается в 1,5 раза. Приготовляя бетон, необходимо стремиться к тому, чтобы заполнители имели зёрна различной крупности. Тогда между ними почти не будет пустот. Чем меньше пустот в щебне или гравии, тем меньше потребуется песка. Также сократится и расход цемента. Пустотность считается оптимальной для песка 35-40 %, для гравия - 40-45 %, щебня - 45-50 %. Пустотность заполнителей определяют следующим способом: берут отдельно гравий, щебень, песок и насыпают в ведро (10 л), сравнивают с краями, не уплотняя, затем отмеренное количество воды тонкой струей заливают в ведро до краёв. По объёму влитой воды определяют пустотность (например, если её влито 4 л, то пустотность 40 %). При приготовлении бетона сухая смесь значительно уменьшается в объёме. Обычно из 1 м3 сухой смеси получается 0,6-0,7 м3 бетонной массы.
Составы тяжёлых бетонов приведены в таблице 14.

Таблица 14

Таблица 14

Примечание

  • В верхних данных приведены составы с использованием в качестве заполнителя щебня, в нижних - гравия.
  • Дозировка воды от массы цемента с учётом влажности песка, щебня или гравия (5,5-6,5 л. на 10 кг. цемента).
  • При гравии с пустотностью свыше 45% необходимо уменьшить на 10% его дозировку, при мелкозернистом песке дозировку его уменьшают на 10-15%.

Состав заполнителей подбирают, просеивая их через сито с разными ячейками: щебень и гравий - через сетку с отверстиями 80 мм, песок - через сито с ячейками 5-1,5 мм. Следует учитывать, что песок и щебень или гравий должны быть чистыми, т.е. не содержать примеси глины и земли, иначе не получится бетон хорошего качества. При необходимости эти компоненты бетона тщательно промывают ручным способом: в наклонный ящик с открытым шибером ставят сетку, помещают туда песок, щебень или гравий и перемещают эти компоненты тяпкой либо скребком навстречу потоку воды, подаваемой из садового шланга. Промытый компонент сбрасывают на лист железа или деревянный щит. Необходимо учитывать, что песок после промывки либо дождя содержит до 15-20 % влаги. Наличие примесей в щебне, гравии определяют визуально, а в песке так: горсть песка сжимают в кулаке, затем растирают на ладони; песок без примесей не пачкает руки. При работах в холодную погоду для ускорения процесса схватывания бетона используют подогретую до 40...50 °С воду, а в жаркую - во избежание быстрого схватывания бетона лучше применять холодную воду (из колодца, родников).

Бутобетон

Это бетонная смесь, уложенная в опалубку конструкции (обычно фундамента), в которую послойно вкрапливают природный камень (мелкий булыжник, валуны), либо искусственные камни (кирпич, железняк, куски бетонных и железобетонных конструкций). Их уплотняют трамбованием. Втапливать камни необходимо так, чтобы они находились не менее чем на 50 мм от опалубки, расстояние между ними принимают не менее 70 мм. Продолжительность подготовки бетонной смеси и втапливание в неё камней не более 1,5 часов. Толщина послойно укладываемой бетонной смеси 150-200 мм. При длительном перерыве в работе (более 6 часов) верхний ряд камней втапливают наполовину. Верх каждого ряда очищают от мусора, пыли, смачивают водой, затем приступают к укладке следующего слоя бетонной смеси.

Какой марки бетон готовить?

Чаще всего для использования в различных конструкциях односемейных частных домов достаточно приготовить бетон марки "М 350" (по другой классификации он проходит как бетон класса "B 25".) В продаже на заводах ЖБИ он может обозначаться в прайс-листах как бетон БСГ с подвижностью п2-п4. Можно сказать, что бетон марки М 350 наиболее популярный бетон в современном строительстве - это универсальный бетон. Своё применение бетон класса "В 25" нашёл в изготовление монолитных и свайно-ростверковых фундаментах, изготовление монолитных плит перекрытий, колонн, балок, стенах, чаш бассейнов, ригелей и других монолитных конструкций. Что говорить, если одна из сфер применения бетона марки М 350 это изготовление аэродромных дорожных плит ПАГ, предназначенных для эксплуатации в условиях экстремальных нагрузок. Уж если Вы решили готовить бетон самостоятельно и этим экономите свои средства, то готовьте его с запасом прочности, как говориться "мало ли что …".

Как приготовить бетон марки М 350 (класс В 25)?

Составим таблицу пропорций и ингредиентов для приготовления бетона марки М 350

Таблица 15

Таблица 15

Важно: Если Вы решите заменить цемент марки М-500 на цемент другой марки и сохранить все пропорции, то Вы получите бетон другой марки и класса. Например применив цемент марки М-400, сохранив все пропорции, Вы получите бетон марки М-250.

Прежде чем определить сколько же нам необходимо материала для закладки в барабан бытовой бетономешалки, определим весовые показатели для цемента, щебня и сухого песка. Так как при заправке бетономешалки мерой части компонента является десятилитровое (10 л.) ведро, то мы постараемся подсчитать его весовой показатель для различных материалов.

Таблица 16

Таблица 16

Теперь составим таблицу для заполнения ингредиентов в наиболее популярные бытовые бетономешалки с объёмом загрузки в 130 литров и готовой смесью объёмом 100 литров

Таблица 17

Таблица 17

Теперь прежде чем нам ответить на вопрос, сколько же материалов для бетона необходимо приобрести, ответим ещё на один вопрос.

Сколько арматуры необходимо закладывать на 1 м3 бетона?

Сначала давайте определимся, для каких работ нам необходима арматура. Опять же будем исходить из обыкновенной логики. О том как проводить те или иные бетонные работы написано во многих ГОСТах и СНиПах на строительство. Вы можете в любой базе строительных ГОСТов и СНиПов найти информацию по проведению интересующих Вас бетонных работ. Там же Вы найдёте информацию о количестве и технологии армирования железобетонной конструкции. Для Вас же как частного застройщика мы предлагаем таблицу с характеристиками наиболее используемой в малоэтажном строительстве арматуры. Эта таблица поможет Вам рассчитать необходимый объём закупаемой для монолитных работ стальной арматуры (арматурная сталь). На сегодняшний день чаще всего в малоэтажном строительстве используется так называемая арматура класса А3. Арматура класса А3 - это арматура с периодическим профилем. В качестве общей информации арматура класс А1- это гладкая арматура. Но как мы уже сказали, нас интересует арматура класса А3, и в этом классе наиболее "ходовые" в малоэтажной застройке - арматура диаметром 8 мм, 10 мм, 12 мм, 14 мм.
Составим таблицу с характеристиками арматуры этих размеров.

Таблица 18

Таблица 18

Примечание

  • Максимальный размер арматуры класса А3 - d40 (диаметр 40 мм.)

Теперь, когда у нас есть данные по основным строительным материалам необходимых для приготовления железобетона, мы можем на конкретном примере ответить на следующий и самый главный вопрос любого застройщика.

Какое количество материала необходимо закупить для монолитных работ?

Давайте внесём небольшое уточнение прежде чем ответить на этот вопрос предметно. При производстве тех или иных монолитных работ кроме песка, цемента, щебня (гравия), арматуры, необходимо так-же приобретать вязальную проволоку, материал для обустройства опалубки и гидроизоляции и т.д. Но наша цель провести расчёт на объём основных компонетов входящих в 1 м3 железобетона.

Теплица

В качестве примера приведём расчёт на количество необходимого материала для устройства фундамента теплицы.

Снова составляем таблицу.
Исходные данные:

  1. Фундамент: железобетонный, ленточный, монолитный мелкозаглублённый: ширина 300 мм, высота 400 мм.
  2. Бетономешалка для приготовления бетона: засыпаемый объём = 130 л., приготовленный бетон = 100 л.
  3. Количество приготовленного бетона на фундамент теплицы = 2.2 м3

Таблица 19

Таблица 19

Примечание: Для строительства монолитных железобетонных фундаментов рекомендуется в 1 м3 бетона закладывать 100 кг. арматуры, но под такие лёгкие строения ограничиваются 60 кг. арматуры на 1 м3 бетона.
А дальше всё очень просто. Составляете небольшую смету на материал для строительства фундамента для теплицы. Так как объём закупаемого материала невелик, то лучше всего обратиться в близлежащий магазин или на рынок стройматериалов, узнайте цены, и составьте примерно такую табличку.

Таблица 20

Таблица 20

На данном конкретном примере мы расчитали расход основных материалов для строительства железобетонного фундамента теплицы. Как мы уже отмечали конечно же для строительства фундамента необходимо ещё закупить материал для опалубки, вязальную проволоку, изоляционный материал и т.д. Но цель данной статьи была не провести точный расчёт расходов на устройство фундамента теплицы. Главное показать как применить на практике те данные которые необходимы частному застройщику при расчёте необходимого количества основных материалов при приготовления бетона своими силами и на основании полученных данных расчитать стоимость необходимых материалов.

Укладка бетона

Бетонные смеси укладывают в бетонируемые конструкции горизонтальными слоями не более 150-200 мм одинаковой толщины без разрывов, с последовательным направлением укладки в одну сторону во всех слоях, с тщательным уплотнением (трамбованием) и предварительным штыкованием стальным прутом диаметром 14-16 мм. Уплотнять бетонную смесь необходимо до тех пор, пока её поверхность не заблестит от выступившего цементного молока. Укладка следующего слоя бетонной смеси допускается до начала схватывания бетона предыдущего слоя. Верхний уровень уложенной бетонной смеси должен быть на 50-70 мм ниже верха щитов опалубки. Приготовленную бетонную смесь необходимо уложить в опалубку конструкции в течение часа, считая с момента затворения водой. Бетонную массу к месту укладки обычно переносят вёдрами, носилками либо перевозят тачками.

Инструменты для ручной укладки бетона

Инструменты для ручной укладки бетона

1 – щуп для штыкования
2 – узкая трамбовка с металлической обивкой
3 – круглая трамбовка с двумя ручками
4 – квадратная трамбовка с металлической обивкой
5 – гладилка (гладильная доска)
6 – скребок с резиновым наконечником
7 – деревянный полутёрок
8 – гладильная доска для больших поверхностей

При укладке бетонной смеси с перерывами (более 6 часов) выполняют рабочие швы, которые должны быть перпендикулярны оси бетонируемых конструкций (для балок), поверхности (для плит). Возобновление бетонирования допускается только после достижения бетоном необходимой прочности - 15 МПа (15 кгс/см2), что обычно бывает при температуре наружного воздуха 10...15 °С через 2 суток. Опалубку, как правило, выполняют из обрезных досок толщиной 25-40 мм и покрывают ее с внутренней стороны известковым либо глиняным молоком, плёнкой, кровельным пергамином, либо смазывают автолом, солидолом. Щели в опалубке тщательно заделывают. Перед бетонированием необходимо очистить опалубку от мусора и грязи.

Уход за уложенным бетоном

Бетон набирает прочность только в тёплое время, при достаточно влажной среде. Поэтому через 14-15 часов после укладки открытую поверхность покрывают промокаемыми материалами: мешковиной, рогожей, ветошью, газетами, деревянными стружками, песком и др. и обильно поливают. В жаркую и ветреную погоду первые 2-3 суток полив повторяют днем через каждые 3-4 часа, затем 2 раза в день в течение недели. После полива бетон следует закрыть полиэтиленовой плёнкой либо кровельным пергамином. Опалубку можно снять не ранее чем через 7 суток после бетонирования при температуре воздуха выше 10 °С, а для изгибаемых элементов (балок, плит перекрытия) не ранее чем через 3 недели. Исправлять дефекты поверхности бетона после снятия опалубки следует так: рябоватую (гравелистую) поверхность заделывают цементным раствором состава 1 : 2 или 1 : 2,5 (по объёму) с предварительной очисткой поверхности проволочной щёткой и промывкой водой; раковины и трещины следует очистить на всю глубину и заделать бетоном на мелком заполнителе состава 1 : 1,5 :2,5 (по объёму), затем тщательно уплотнить смесь. Как нам кажется мы очень подробно дали ответы на все озвученные в этой статье вопросы.

О Нас

Тематический портал, посвящённый строительству, благоустройству и сообществу в СНТ «Марьины дачи» города Санкт-Петербург.
Этот сайт создан по общественной инициативе жителей СНТ «Марьины дачи» города Санкт-Петербург.